泰安力拓封头制造有限公司

  球形封头具有其它形式封头无法比拟的优点，随着球形封头制造工艺的不断成熟，球形封头在不断普及。在球形封头的实际应用中，球形封头与筒体连接存在壁厚的差异，且相差较为悬殊，往往这个部位是应力集中的地方，应力出现的地方。现就球形封头与筒体连接，列出几种连接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，对比各种形式的应力，后得出化的连接形式。

  椭圆封头和球形封头的形状十分相似，但是还有不同之处的。我们从封头的制造难易程度来看，椭圆形的封头的深度比半球形的封头浅的多，较易制造。我们从封头结构上来看：球形的封头为半个球壳。那为什么球形封头可以替代椭圆封头呢？

1、特殊材料，贵。比如我们有2个2000的压力容器不锈钢封头，用椭圆须20mm，用球封头16mm，可节省约百分之四五十。

2、一般材料，厚。用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。

3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，宁夏球形封头，先成型，再拼焊，做球封更容易。

     椭圆封头与球形封头的使用界限考虑：椭圆封头的受力比球形封头差，但制造比球形封头容易，球形封头厂家直销，无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。换一种思路：咱们也不去寻求这个界限把自己框死。

    我们在选用封头形状时，大型球形封头定做，要根据自己的需求，实际情况去做出正确的选择。如果您有疑问，可以随时联系我们网站的客服人员。

   不锈钢封头在加热和冷却过程中，表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。不锈钢封头在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。球型封头即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，然后形成的残余应力就愈大。

球型封头冷加工与热加工有什么区别？

冷加工的特点：

1. 未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。

2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸准确且一致性好

3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，球形封头定做，外观漂亮。

4. 无需燃料，能源消耗少。

5. 无需加热，不会产生有害气体和烟雾，避免环境污染和地球温暖化，与中 国国策一致。

热加工的特点：

因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。

加热成形，封头厂，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。

因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，封头，且难以去除。

需要燃料，大量消耗宝贵的资源。

因加热产生大量的有害气体，污染环境，产生公害，与中国国策相违背